Cloison LongBoard : Transformer un déchet en composant du bâtiment.

La logique qui a été suivie pour concevoir cette cloison a été différente des approches d’Écoconception. Au lieu d’optimiser l’impact du produit, la problématique a été pensée à l’envers. L’objectif a été de trouver une solution pour utiliser un déchet qu’on trouve aujourd’hui en abondance (Les DEA), et de concevoir un produit qui permette d’utiliser ce déchet comme matière 1ere pour sa fabrication.

Un concept qui permette d’utiliser ces DEA,

Une solution a donc été imaginée afin d’utiliser les DEA, et plus précisément les panneaux de particules, afin de construire une cloison intérieure fonctionnelle. L’idée est d’assembler les déchets de la même manière qu’on assemble des morceaux de bois pour fabriquer du « Lamellé-collé ».

Une réduction forte de l’empreinte environnementale.

Une cloison traditionnelle représente environ 20 kg équivalent CO2 par m2, l’utilisation de DEA ferait passer cette valeur à quelques kg (2 à 3) voir moins si l’on intègre la part séquestrée du carbone dans le produit upcyclé.

Un chantier Pilote livré en novembre 2025

Ce concept, testé lors d’un chantier « pilote » livré fin Novembre 2025, est le fruit de la collaboration entre Ulisse Grenoble Solidarité, les ateliers Marianne, Grenoble Alpes Métropole et Lefebvre Productions. Pour ce chantier pilote, un process de fabrication a été mis en place. Tous les panneaux mélaminés d’épaisseurs pouvant aller de 18 jusqu’à 30 mm ont pu être utilisés. La fabrication a été assurée par deux structures iséroises de l’insertion par l’activité : les Ateliers de Marianne basés au Pont-de-Claix et Ulisse Grenoble solidarité. Les premiers ont assuré la partie manufacture des panneaux de 2,7 de hauteur et 30 cm de largeur, ce qui a mobilisé huit personnes sur plus d’un mois. La seconde via quatre salariés en insertion plus un encadrant, a assuré l’installation de la cloison en une journée.